正常情況下反擊式破碎機軸承溫度問題
正常情況下反擊式破碎機軸承溫度問題
在正常情況下,軸承的溫升不該超越35℃,高溫度不超越70℃,如超越70℃時應立即停車,查明原因消除;
板錘磨損到達限標志時應調頭運用或及時替換;
安裝或替換板錘后,有必要堅持轉子平衡;
當機架襯板磨損后,應及時替換,避免磨損機殼;
每次開機前需查看一切螺栓的緊固狀況。
板錘磨損快,又該怎么辦?
1、板錘形式
反擊破的板錘都是固定在轉子上,它是破碎機的重要零件,要求安裝結實,便于替換,并用抗沖擊功能杰出的資料制作。
板錘原料:高鉻鑄鐵(高鉻鑄鐵是一種功能優秀而遭到特別重視的抗磨資料。它比合金鋼的耐磨性高得多,比一般白口鑄鐵的耐性、強度高得多,同時它還兼有杰出的抗高溫和抗腐蝕功能。)
板錘的磨損程度和運用壽命是與板錘的原料、礦石的硬度、板錘的線速度(轉子的圓周速度)、板錘的結構型式等因素直接有關的,其中板錘的原料問題是決議磨損程度的首要因素。
月牙形板錘更優,因為能確保物料垂直碰擊,碰擊力度大,破碎效率高;沖擊面也比直線型板錘要大,更耐用。
2、板錘固定方法及優劣
板錘的幾許形狀對破碎機的出產能力和運用期限都有影響,常用的固定形式有:
螺釘固定:螺釘露在打擊外表,極易損壞,并且螺釘遭到較大的剪力,簡單被打壞,運用壽命短,一旦剪斷將形成嚴峻事故。
壓板固定:板錘從側面刺進轉子的溝槽中,兩端選用壓板壓緊。板錘磨損后能夠調頭運用,節約配件本錢,但這種結構對制作尺度要求嚴厲,給拆裝帶來困難。另外這種固定方法板錘不行結實,作業中板錘簡單松動。(需焊接,壓板易磨損且替換不易)。
楔塊固定:(鑄鋼,有一定的耐性及塑性,強度和硬度較高,切削性杰出,焊接性尚可)選用楔塊將板錘固定在轉子上的方法,作業中在離心力效果下,這種固定方法能確保轉子速度越快,板錘固定越牢,并且作業可靠,拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方法。
3、板錘磨損嚴峻原因及解決方案
板錘磨損是反擊式破碎機的首要失效形式。一般板錘的運用壽命短。消耗量大,需要儲備大量的備件才能維持正常出產,出產本錢高。
毛病原因:
1、板錘資料挑選不妥。
有些板錘資料選用高錳鋼,高錳鋼的特點是耐性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度,之所以常被選用首要是因為在較大的沖擊或接觸應力效果下,高錳鋼外表層將敏捷產生劇烈的加工硬化。大大進步外表硬度和耐磨功能。但實際運用中往往沖擊力或接觸應力不行,不能使外表敏捷產生加工硬化,耐磨性不能充沛發揮出來。
2、板錘結構挑選不妥。
板錘結構形式很多,作業面有寬厚的和窄薄的兩種,寬厚的有用磨損量大;有單頭作業和雙頭作業的,有單面作業和雙面作業的,單頭只要一個磨損面。雙頭有兩個磨損面。而雙頭雙面的有四個磨損面。在資料相同的條件下有用磨損量大、磨損面多的板錘自然運用壽命長。
處理措施:
1、板錘的資料挑選方面。
為了進步板錘運用壽命,板錘應挑選一些耐磨功能較好的資料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優秀抗磨功能的資料,耐磨功能比高錳鋼強,缺陷是耐性較低,在沖擊大的場合易發生脆性斷裂,為了進步板錘強度和降低本錢,可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來到達耐磨意圖。低碳合金鋼首要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼,硬度高、耐性好。在平等工況條件下,其運用壽命至少比高錳鋼錘頭進步1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。
2、板錘的結構選型方面。
板錘的結構選型方面,在工藝條件允許的條件下,挑選寬厚作業面、雙頭雙面作業的板錘的結構,它能大大進步板錘運用壽命。
保養
為了確保反擊式破碎機的運用壽命,用戶要常常對該機進行保養維護。
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1、反擊式破碎機器運轉點平穩,當機器振動量突然添加時,應立即停車查明原因消除。
2、在正常情況下,軸承的溫升不該超越35度,最高溫度不該超越70度,如超越70度時,應立即停車,查明原因。
3、板錘磨損到達極限標志時應調頭運用或及時替換。
4、安裝或替換板錘后,有必要堅持轉子平衡,靜平衡不得超越0.25kg.m。
5、當機架襯板磨損后,應及時替換,避免磨損機殼。
6、每次開機前需查看一切螺栓的緊固狀況。
后上蓋啟閉
當機架襯板,反擊襯板,板錘等易損件磨損后需要替換時,或機器發生毛病需要消除時,選用棘輪設備啟閉后上蓋,進行替換和檢修。
1、敞開
在敞開后上蓋之前,應先擰開鎖緊螺母和螺栓,然后在上蓋支臂下端放好墊塊。敞開時,需2人同時操作,扳動棘輪設備,上蓋即緩緩敞開。當敞開挨近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面,以確保安全牢靠。
2、關閉
在完成替換或檢修后,滾動在棘輪設備上的小手柄在2人之間同時操作,能緩緩關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前
潤滑
1、常常注意和及時做好沖突面的潤滑作業。
2、反擊式破碎機所選用的潤滑油,應根據破碎機機器運用的地址,氣溫等條件來決議,一般可選用鈣—鈉基潤滑油。
文關鍵詞:反擊式破碎機
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